电动球阀以其控制精度高、安装调试方便等优点在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是，在使用过程中，也有一些问题困扰着现场安装调试人员，就是阀门内漏问题。
设备操作前准备
- 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
- 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
- 检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。
- 对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
操作规程
- 启动时，确认离合器手柄在相应位置。
- 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
- 如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。
- 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。
- 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。
- 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机
- 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。
- 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
- 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
- 开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
- 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
- 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
- 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。
电动阀门的维护：
电动阀门的维护及其注意事项参考《手动球阀操作规程》中相对应的内容，电动部分的维护如下：
| 序号 | 维护周期 | 维护内容 | 维护标准 | 备注 |
| 1 | 每季度维护 | 电动装置及控制系统(包括限位开关、力矩限制开关、仪表及远控功能等)进行检查、测试和调整 | 保证阀门正常运行 | |
| 检查传动减速箱油位 | 保持在规定位置 | |||
| 接地电阻 | ≥10Ω |
4.2 清洗或检修电动阀门前，应切断与检修阀门相关联的电源。
电动阀门的常见故障、原因及处理方法
阀体故障参照手动球阀的常见故障、原因及处理方法
| 序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 |
| 1 | 阀门不动 | 1.离合器未在电动位置或损坏 2.电机容量小、电机过载 3.填料压得过紧或斜偏 4.阀杆螺母绣蚀或卡有杂物 5.传动轴等转动件与外套卡住 6.阀门两侧压差大 7.楔式闸阀受热膨胀关闭过紧 8.扭矩过大 | 1.将离合器旋在电动位置或更换离合器 2.更换大容量电机 3.重新调整填料盖 4清除杂物，给阀杆螺母除锈加注润滑油 5.调整传动轴等转动件的位置 6.打开旁通阀 7.楔式闸阀受热膨胀关闭过紧 8.调整扭矩 |
| 2 | 电机不转 | 1.电气系统故障 2.开关失效或超扭矩开关误动作 3.关阀过紧 | 1.检查电气线路 2.重新开关 3.手动开关阀门 |
| 3 | 阀门 关不严 | 1.行程控制器未调整好 2.闸阀闸板槽内有杂物或闸板脱落 3.球阀、截止阀密封面磨损 | 1.重新调整行程控制器 2.清除杂物，安装闸板 3.更换密封圈 |
| 4 | 阀门行程启停位置发生变化 | 1.行程螺母紧定销松动 2.传动轴等转动件松旷 3.行程控制器弹簧过松 | 1.固定行程螺母紧定销 2.紧固传动轴等转动件 3.调整或更换行程控制器弹簧 |
| 5 | 电机 停不下来 | 开关失灵 | 更换开关 |